冷拔扁鋼產品具有許多優點。一是產品形狀規格的多樣化。這是因為在冷拔過程中，不同截麵形狀、不同規格和公差的鋼是通過設計不同形狀的模具來冷拔的。角可以設計成直角或圓角。二是精度高，采用高質量的硬質合金模具和專業的模具維修人員，確保公差準確統一。

三是成品的光滑表麵。這是由於先進的技術，所以冷拔扁鋼產品的表麵可以保持光滑和光亮。四是節省大量的材料。每個人都應該知道，冷拔工藝就是對原材料進行冷擠壓，以達到要求的形狀、規格和公差。原材料的消耗非常小，相對來說，傳統的車床加工和切削消耗較少。材料方麵，冷拔鋼節省的材料是非常可觀的，特別是在材料量大的情況下，材料成本節省更為顯著。

另外，在加工冷拔扁鋼產品時，相對節省了時間和所需的機械設備。由於冷拔鋼製品的精度和良好的表麵條件，可直接使用，如噴塗、砂光、彎曲、鑽孔等也可根據實際要求經過拉拔後直接電鍍，節省了大量的加工時間，節省了配置加工機械的成本。

在冷拔過程中，冷拔的實際效果是在冷拔扁鋼時產生相應的變形。隨著拉應力的加大，鋼筋的內部拉應力逐漸加大。當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋屈服點A達到C時，冷拔停止，卸載負載。此時可以看出，鋼筋已經發生了塑性變形，在卸載過程中，應力有一定的變化。

在二次冷拔過程中，冷拔扁鋼產品在拉伸過程中需要重新施加拉應力使其失效，且拉應力出現了新的變化。新的屈服點在C點附近，明顯高於原來的屈服點a。這種變化說明鋼筋的塑性發生了變化，塑性變小，硬度加大，鋼筋的強度得到了提高。這種現象稱為“變形硬化”。以上兩道工序完成後，冷拔鋼(肋片)就完成了。