冷拉方鋼是在常溫的前提下，以超過原鋼筋屈服點強度的拉應力，強行拉伸鋼筋，使鋼筋產生塑性變形，達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材的目的。鋼筋冷拉概念：以節約鋼材、提高鋼筋屈服強度為目的，以超過屈服強度而小於拉應力抗拉鋼筋的強度，使其塑性變形稱為鋼筋冷拉。

1、冷拉方鋼的冷拉效果：

取一根鋼筋進行應力冷拉，鋼筋會變形（並繪製應力應變圖）。隨著拉應力的加大，鋼筋內部的拉應力逐漸加大。當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋的屈服點A，並達到C時，停止冷拉並釋放荷載。此時，可以看出鋼筋已產生塑性變形。在卸載過程中，應力應變圖發生變化，O1C線比OA線慢。

2、二次冷拉效果：

重新施加應力，鋼筋拉伸至斷裂。應力應變圖顯示出新的變化，新的屈服點在C點附近，明顯高於原屈服點A。這種變化表明鋼筋的塑性發生了變化，塑性小，硬度大，鋼筋的強度有所提高，這種現象稱為“變形硬化”。

通過以上兩道工序進行冷拉鋼（棒）的生產。

冷拉方鋼的冷拉控製：

1） 冷拉伸應力控製：

對於等級鋼筋ⅱ, ⅲ, ⅳ 5號鋼，冷拉後的預應力鋼筋應控製冷拉應力。但鋼筋冷拉檢查後，較大的冷拉率超過規定值，應重新進行機械能試驗。

2） 冷拉率的確定和控製要求：

用冷拉率控製鋼筋冷拉時，應通過試驗確定控製值。試驗測量要求：同一爐同批試樣不少於4件。每個試件應根據規範規定的冷拉應力測量相應的冷拉率，試件的均勻值應作為爐內該批鋼筋的實際冷拉率。當鋼筋強度較高且均勻冷拉率低於1%時，鋼筋冷拉率仍應控製在1%以內。

3） 不同批次的冷拉控製：

對於混合、不明確爐批的鋼筋，不能用冷拉來控製冷拉率，而對於多根連接鋼筋的冷拉，每根冷拉率和控製應力應符合規範要求。

4） 冷拉速度控製：

為了使鋼筋完全變形，必須適當控製冷拉速度，一般以0.5-1.0為宜。同時，要求冷拉至指定應力和冷拉速率後，停止拉拉2-3，然後放鬆鋼筋，結束冷拉，給鋼筋充分變形的時間。

5） 冷拉控製方法：

冷拉時，隻有冷拉速率或冷拉應力控製稱為單一控製。冷拉時，同時施加冷拉速率和冷拉應力，稱為雙重控製。控製單一，施工簡單方便。但對於不均勻鋼筋的材料，不可能逐個進行測試（逐個測試，人工成本材料，不可能這樣做，並且一些統一的根鋼筋冷拉率不一樣）冷拉質量得不到保證。雙重控製方法可以避免上述問題。

冷拉時，已達到控製應力，冷拉率不超過約定值，可視為合格。但是，如果冷拉伸速率已經達到，並且冷拉伸應力沒有達到控製應力，則這種鋼筋的使用強度會降低。預應力鋼筋必須采用雙控法。