冷拔方鋼產品表麵光滑光亮。通過一定的工藝,可以達到節約鋼材,提高產品屈服強度的目的,節省大量材料。冷拔工藝是對原材料進行冷擠壓,以達到所要求的形狀、規格和公差。原料的損失很小。與傳統車床加工和切削所消耗的材料相比,冷拔方鋼節省的材料是非常可觀的。是的,尤其是在材料量大的情況下,節省材料成本更有意義。同時,冷拔方鋼可以大大提高加工效率,節省工時,加工機械的精度可以保證產品的表麵質量。一般情況下,冷拔鋼製品可根據實際要求直接使用,如精拔後的噴塗、砂光、彎曲、鑽孔或直接電鍍等,省去了大量的加工時間,節省了配置加工機械的成本。冷拔方鋼可用於不同領域,如各種機械設備:木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建築機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等;也可用於電機軸、風扇軸、縫紉機軸等電器產品零件。
此外,對於一些家具產品,特別是金屬家具,也會采用冷拔方鋼。冷拔鋼加工:先冷拔效果,取一根鋼筋,對其施加拉應力後冷拔,鋼筋會發生變形。隨著拉應力的加大,鋼筋內部的拉應力逐漸加大。當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋屈服點A,達到C時,停止冷拔,解除負荷。然後進行二次冷拔。重新施加拉應力後,鋼筋可被拉伸破壞,應力-應變圖出現新的變化,新的屈服點明顯高於原來的屈服點。這種變化說明鋼筋的塑性發生了變化,塑性變小,硬度升高,鋼筋的強度提高。這種現象稱為“變形硬化”。冷拔方鋼是由冷拔鋼(筋)經上述兩道工序加工而成。
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