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冷拉圓鋼是一種強度鋼，具有較好的韌性和淬透性。經過熱處理，可以獲得更多的性能。適用於製造有一定強度和韌性要求的大中型塑料模具。
熱處理方法:
1. 正火:將冷拉圓鋼加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度一段時間，在空氣中冷卻，得到珠光體組織的熱處理工藝。
2. 退火:將冷拉圓鋼加熱至AC3以上20-40度，保溫一段時間後，在風冷熱處理過程中，用爐(或埋入砂土或石灰)慢慢冷卻至500度以下。
3.固溶體熱處理:將冷拉圓鋼加熱到高溫單相區，保持恒溫，使多餘的相充分溶解到固溶體中，然後迅速冷卻，得到過飽和的固溶體熱處理工藝。
4. 時效處理:在強化相析出的溫度下加熱保溫，使強化相析出硬化，提高強度。
5. 淬火:采用奧氏體化冷拉圓鋼，以適當的冷卻速率冷卻的熱處理工藝，使工件在整個截麵或一定範圍內發生馬氏體等不穩定組織的轉變。
6. 回火:將冷拉圓鋼淬火後，加熱到低於臨界點AC1的適當溫度一段時間，再采用符合要求的方法進行冷卻，得到熱處理工藝所需的組織和性能。
7. 冷拉圓鋼的碳氮共滲:碳氮共滲是將碳和氮同時滲透到鋼的表麵層的過程。傳統上，碳氮共滲也稱為氰化。中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲應用廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度、耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲主要是氮化，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。
8. 回火處理:一般是將淬火和高溫回火結合起來進行熱處理。回火處理廣泛應用於各種重要的結構部件，特別是在交變載荷作用下的連杆、螺栓、齒輪、軸等。
冷拉圓鋼經淬火回火處理後具有多重衝擊性能。低溫衝擊韌性好。經過熱處理後，各方麵的性能都得到了提高。
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